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        技術問題

        穿條式斷橋鋁填充發泡材料和發泡機澆注有什么區別?

        作者:九旭機械 發布時間:2020-12-09 14:39
          國內有斷橋鋁廠家引進了澆注設備,比如濟南九旭機械設備有限公司生產的帶有PLC編程系統,自動化程度高,定時定量、多工位、自動循環等等。
          穿條式斷橋鋁填充發泡材料和發泡機澆注設備的區別
         ?。?)小型聚氨酯發泡機澆注設備型號有:JNJX-H5800(PLC編程)、JNJX-H5600(PLC編程)、JNJX-H5600T(PLC編程)、JNJX-H5600D(PLC編程) 、JNJX-Q5600、JNJX-Q5200(PLC編程)、JNJX-H5600(T)等鋁型材填充施工使用的機器
        Q2600D斷橋鋁填充發泡機
        上圖:Q2600D斷橋鋁填充發泡機
        斷橋鋁填充發泡灌注案例
        上圖:斷橋鋁填充發泡灌注案例
         ?。?)穿條設備分為進口設備和國產設備兩種。一套設備包括開齒機、穿條機、滾壓機和檢測機,總體一套大約至少要幾萬左右。國產設備的廠家有很多,而且價格不是很規范,大致在20~50萬之間。
          防盜門聚氨酯填充噴涂機通過兩個隔熱條將鋁型材的內部和外部連接在一起,以防止鋁型材內部和外部的熱傳導,從而使貫通型破碎的填充鋁的發泡材料和發泡機的澆注過程得以完成。節能的目的。
          據不完全統計,國內有近百家公司使用進口穿孔生產設備和國產穿孔生產設備,不到正常生產總量的一半。
          澆注過程和螺紋加工過程均具有良好的隔熱性能,都是節能鋁合金型材的發展方向。為此,該國還明確指出了開發隔熱冷橋的必要性。今年將引入鋁合金隔熱建筑型材的國家標準。到那時,隔熱和節能型材的市場將變得更加清晰。
          穿條式斷橋鋁填充發泡材料和發泡機澆注工藝區別介紹
          “剝線工藝”是通過兩個隔熱條將鋁型材的內部和外部連接起來,以防止鋁型材內部和外部的熱量傳導,達到節能的目的。它是源自歐洲的技術,在市場上更為普遍。據不完全統計,國內有近百家公司使用進口穿孔生產設備和國產穿孔生產設備,正常生產量不到總數的一半。
          “澆注過程”隔熱和節能技術起源于美國。 1937年10月,一個描述鋁合金材料如何隔熱的專利誕生了。其主要思想是將類似于密封蠟的混合物倒入用于隔熱的門窗鋁材的中間。同時,與聚氨酯有關的專利在德國出現。 1952年,另一項專利發表了。該專利發明人的想法是通過粘接或機械壓縮將某些未成型的高分子絕熱聚合物固定在鋁合金型材的特殊絕熱槽中。然后,如您今天所見,切斷鋁合金型材凹槽底部的連接部分。這種方法是當今“澆注工藝”技術的雛形。目前,許多國內制造商已經引進了澆注設備,包括進口和國產設備。這些制造商中的大多數都在使用在線設備的同時引入了澆注設備。
          穿條式斷橋鋁填充發泡材料和發泡機澆注工藝對比
          “條型”和“澆注型”隔熱鋁型材的區別。隨著人們生活水平的不斷提高,對住宅門窗的要求越來越高。除了安全和舒適之外,還需要門窗的質量和個性化。需要環境保護和節能。這對門窗建材提出了更高的要求,“二代鋁合金門窗建材”的出現解決了這一問題。根據“十個五年計劃”和2010年發展計劃,有關部門預測,在本世紀的頭十年,我國將建設50億平方米的農村住房和10億平方米的公共建筑,而城市住房將在十年內建成。
          建筑面積33.5億平方米。如此龐大的建筑市場需要大量的門窗。如果將建筑面積的15%用于計算窗戶面積,而將建筑面積的11%用于計算門面積,則窗戶的年平均需求量為2億平方米,門的面積為1.47億平方米。隨著建筑市場的發展,有關部門提出了建筑節能50%的目標。此外,建設部于2003年10月1日發布了行業標準“炎熱的夏季和冬季的溫暖地區的住宅建筑節能設計標準”。
          “標準”的引入意味著將來在住宅建筑設計中必須考慮節能問題。 。因此,國內門窗制造商將開發新型節能門窗作為實現節能的主要途徑。節能型門窗主要是通過框架和玻璃兩部分,轉變結構性能,防止熱量的三種流失。
          “二代鋁合金建材”中的絕熱冷橋型材是環保節能建材中的頂級產品。有兩種形式:“穿線過程”和“澆筑過程”。 “剝線工藝”是通過兩個隔熱條將鋁型材的內部和外部連接起來,以防止鋁型材內部和外部的熱量傳導,達到節能的目的。它是源自歐洲的技術,在市場上更為普遍。據不完全統計,國內有近百家公司使用進口穿孔生產設備和國產穿孔生產設備,正常生產量不到總數的一半。
          “澆注過程”隔熱和節能技術起源于美國。 1937年10月,一個描述鋁合金材料如何隔熱的專利誕生了。其主要思想是將類似于密封蠟的混合物倒入用于隔熱的門窗鋁材的中間。同時,與聚氨酯有關的專利在德國出現。 1952年,另一項專利發表了。該專利發明人的想法是通過粘接或機械壓縮將某些未成型的高分子絕熱聚合物固定在鋁合金型材的特殊絕熱槽中。然后,如您今天所見,切斷鋁合金型材凹槽底部的連接部分。這種方法是當今“澆注工藝”技術的雛形。目前,許多國內制造商已經引進了澆注設備,包括進口和國產設備。這些制造商中的大多數都在使用在線設備的同時引入了澆注設備。
          穿條式斷橋鋁填充發泡材料和發泡機澆注工藝構造區別比較
         ?。?)在生產過程中,直通式隔熱鋁型材一般具有三個分離齒,穿線和軋制的過程。如今,也有設備制造商將牙齒和螺紋釘在一個設備上以完成該設備,鋁合金門窗灌注聚氨酯這被稱為“兩步法”。要張開牙齒,請使用帶有硬質滾輪的設備,將鋁型材的要磨損絕緣條的部分滾出。目的是通過滾齒來增加輪廓的粗糙度,以增加組合輪廓的剪切力。由于型材分為內,外兩部分,因此根據生產需要通常有兩個開齒設備。穿孔條將在型材上刺穿隔熱條,并連接內外輪廓,為下一步的軋制做準備。一臺設備就足夠了。軋制過程分為三個步驟:引導和預夾緊,主夾緊和矯直(水平方向,垂直方向),這是確保成品型材緊密度和垂直度的關鍵。
         ?。?)生產過程的“澆注過程”是將表面處理過的鋁型材直線移動通過行走系統,這樣當鋁型材隔熱箱通過澆鑄機的澆注頭下方時,液體隔熱物料流入隔熱箱,經過一段時間的固化后,將其切開。
          穿條式斷橋鋁填充發泡材料和發泡機澆注絕緣材料區別選擇
         ?。?)“穿線過程”的隔熱材料是隔熱條。當前的常規隔熱帶是聚酰胺66(即,聚酰胺66,通常稱為尼龍66)。生產方法有兩種:硬頂法和牽引法。硬頂方法具有緊密的結構,良好的外觀,但是比較“脆”,而牽引方法具有良好的韌性但外觀較差,并且側面存在技術缺陷。為了追求表面的美觀和精確度,PA66尼龍和超細玻璃纖維的使用是外國絕緣帶的共同特征(很少使用其他材料)。
         ?。?)由于使用超細玻璃纖維,因此抗拉強度差僅為60N / mm,價格昂貴。因此,中國以PA66 +普通玻璃纖維為主要攻勢,取得了一定的突破。但是有些人使用PA6,ABS(苯乙烯-丙烯腈-丁二烯三元共聚物),PP(聚丙烯),甚至有些人使用PVC和其他相關國家部門,這些部門明確規定不允許僅將其用作非結構材料。用通用塑料代替工程塑料PA66制成絕緣帶,有些使用嚴格
          隔熱型材聚氨酯鑄鋁型材帶狀鋁型材復合型材強度高的附著力,鋁型材填充聚氨酯隔熱橋和鋁型材完全集成在一起,因此鋁型材的強度高。通過兩次擠壓形成鋁型材后,將隔熱條插入兩個鋁型材的加工槽中,強度不宜高。
          型材的截面積結構緊湊,小巧美觀需要經過磨齒,軋制過程,橫截面大熱膨脹系數接近鋁型材且鋁型材有一定的間隙可塑性制成各種異型門窗,包括直徑更小的360?弧形窗。由于隔熱條與鋁型材之間的機械連接,當鋁型材的變形較大時,隔熱條易于從鋁型材的連接槽中脫出,因此其窗形受到限制。
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